高温合金GH3030/GH30/ЗИ435/XH78T圆棒/锻件/钢板/圆环/焊丝/无缝管

一、GH3030材料简介
GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。
主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
[1]  GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。

GH3030执行标准/GH3030什么标准
GJB1952A 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB2611A 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB3317A 《航空高温合金热轧板规范》
GJB3020A 《航空用高温合金环坯规范》
GJB3165A 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB3167A 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB3317A 《航空高温合金热轧板规范》
GJB3318A 《航空高温合金冷轧带板规范》
YB/T4245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
HB/Z140 《航空用高温合金热处理工艺》
GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高温合金热轧板》
GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》
GB/T15062 《一般用途高温合金管》

二、化学成分

合金 % Ni Cr Fe C Mn Si S P Al Ti
GH3030 最小值 余量 19.00 - - - - - - - 0.15
最大值 22.00 1.50 0.12 0.70 0.80 0.020 0.030 0.15 0.35

三、GH3030物理性能

密度 熔点 热导率 比热容 弹性模量 电阻率 线膨胀系数
g/cm3 λ/(W/m•℃) J/kg•℃ GPa μΩ•m a/10-6℃-1
8.4 1374-1420 15.1(100℃) 565.2 224 1.09 12.8(20~100℃)

GH3030 固溶状态,在常温下合金的机械性能:

合金状态 抗拉强度 σb (Mpa) 延伸率 A5 %
固溶状态 ≥785 ≥35

四、GH3030熔炼工艺分别有哪些?
GH3030采用的是电弧炉,或者非真空感应炉/电弧炉+电渣重熔;
电弧炉+真空电弧重熔;
非真空感应炉+电渣重熔:
非真空感应炉+真空电弧重熔;
双真空(真空双联熔炼工艺):真空感应炉+真空电弧重熔

五、GH3030有哪些特性
80Ni-20Cr 固溶强化型高温合金,在800 ℃ 以下具有非常良好的热强性和高塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。
GH3030 的金相结构为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN) 。
GH3030焊接一次性能优良,可进行氩弧焊、点焊、缝焊或者钎焊都可以。

六、GH3030锻造的温度与板材轧制温度如何控制?
GH3030钢锭锻造开辟的装炉温度不高于800摄氏度,加热温度为1160~1200摄氏度,终锻温度不低于900摄氏度;
一次加热的变形程度为50%,热轧板材加热温度是1040~1100摄氏度,冷轧变形量大于30%。

七、GH3030应用领域
1. 主要用于800 ℃ 以下工作的涡轮发动机燃烧室部件
2. 在1100 ℃ 以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件
3. 用于搪瓷炉内做移动烧架框
4. GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。

    本站部分文字及图片来源于网络,版权归原创者所有,如有侵权请及时通知我们。