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一、W18Cr4V材料简介
W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。
二、W18Cr4V化学成分
|
合金 |
% |
铬 Cr |
钼 Mo |
钨W |
钒V |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
磷 P |
硫 S |
|
W18Cr4V |
最小值 |
3.8 |
- |
17.0 |
1.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
最大值 |
4.4 |
0.30 |
19.0 |
1.4 |
0.70 |
0.40 |
0.40 |
0.030 |
0.010 |
三、W18Cr4V材料特性与特点
在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。
切削温度540度时，硬度可保持HRC66；
切削温度600度时，硬度可保持HRC63。
优点：通用性强，工艺成熟。
缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
四、W18Cr4V应用领域
W18Cr4V是一种高速钢，硬度为62～65HRC,适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它硬度要求较高的领域。
发布时间：2021/07/20 （ 1462 ）
